Lokalna struktura

1. Kvalitetan servo motor bez četkica, koristan za skraćivanje udaljenosti isporuke, podešavanja i vremena ispitivanja.

2. Uz dekoder visoke osjetljivosti povratne informacije su točne, a preciznost ulagača poboljšana.

3. Kada je opremljen sinkronim remenskim pogonom, može eliminirati razmak u zupčaniku, trošiti se malo, bez buke, nema podmazivanja, sigurno i zaštitu okoliša.

4. Mada skriveni tip, može spriječiti prijenos i utovar i istovar oštećenja.

Oprema ima velike brzine

1. Na jednoj strani ploče stola za probijanje izbušite i izbušite 4 rupe u skladu sa smjerom postavljanja ploče opreme i pričvrstite ploču opreme na nju.

2. Podignite glavni dio remenom, poravnajte ključ između klizne ploče i ploče s opremom i učvrstite glavno tijelo na ploči opreme s dva odgovarajuća vijka.

3. Kada visina i vodoravni smjer ulagača nisu u skladu s utiskivanjem kalupa, klizna ploča NC ulagača može se prilagoditi za oko 100 mm. Trenutno se mogu otpustiti dva vijka na kliznoj ploči i prilagoditi vijci pričvršćeni na ploči opreme. Zatim se može mijenjati vodoravni smjer ulagača. Nakon postizanja odgovarajućeg položaja, vijci se mogu zategnuti.

4. Učvrstite kalup kako biste osigurali da je smjer kalupa i valjka ravno, a oprema na kliznom bloku probijalice ima dobar položaj za opuštanje. (Napomena: ako postoji razmak između potporne ploče i donje matrice pri utiskivanju tankih materijala, potrebno je ugraditi opremu za vođenje materijala kako podaci ne bi postali zakrivljeni, a kalup treba pričvrstiti ravno valjkom, u suprotnom će podaci biti iskrivljeni, ulagač ima otpor i udaljenost hranjenja bit će raspoređena.)

5. Električna upravljačka kutija i blizinski prekidač trebaju se instalirati na odgovarajućem položaju stroja za probijanje, a treba ispitati i normalan rad električne kutije i blizinske sklopke.

Primjer ispitivanja puštanja u rad

1. Pokrenite stroj za ispravljanje ili stalak za materijal kako biste polako oslobađali materijal.

2. Prema širini materijala, prilagodite orijentaciju dva sigurnosna kotača, što ne sprečava rad podataka.

3. Stavite ručku za otpuštanje na pozornicu, stavite materijal između gornjeg i donjeg valjka, spustite ručku za otpuštanje, otpustite fiksni vijak ručke za podešavanje debljine materijala, podesite ručku gore i dolje, tako da nosač za otpuštanje ima zakretni razmak od oko 5 mm, a zatim zaključajte vijak za pričvršćivanje ručke. (Napomena: ako na nosaču za popuštanje nema praznine, podaci se neće čvrsto pritisnuti i skliznuti, što zabranjuje oblikovanje ulagača. Kada se debljina podataka promijeni, potrebno je prilagoditi od početka).

4. Kada se materijal pritisne, valjak ga neće pritisnuti.

5. Nakon podešavanja duljine ulagača, ovisno o stvarnoj situaciji, podesite brzinu uvlakača u skladu s tim. Način podešavanja bit će detaljno predstavljen kasnije.

6. Nakon što se postave relevantni parametri ulagača, stvarna duljina ulagača nije približno jednaka zadanoj vrijednosti zbog približnog broja. Zbog toga bi se praktična duljina ulagača trebala prilagoditi u skladu s testom uvlačenja, udarcem, hodom, štancanjem i podešavanjem u ručnom načinu rada.

7. Kad vrh vodilice u kalupu uđe u otvor vodilice, šipka vijka može se podesiti tako da dodiruje ležaj nosača za otpuštanje dok se opuštanje materijala ne zaustavi i matica vijka ne zaključa (za pneumatsko otpuštanje hranilice, točku opuštanja treba pravilno prilagoditi.

8. Podešavanje početne točke ulagača podešava se rotirajućom brijegom preše. Takozvani startni signal ulagača odnosi se na točku gledanja radilice probijalice za pokretanje ulagača. Preporučena točka gledanja ulagača je od 9:00 do 3:00.

9. Nakon postavljanja, matricu treba prvo ispitati pojedinačnim štancanjem, a zatim se kontinuirana proizvodnja može izvršiti nakon podešavanja.