Dijelovi za žigosanje 4
Primjena dijelova za žigosanje
1. Postrojenje za štancanje električnih dijelova. Ova vrsta tvornice nova je industrija koja se razvija razvojem električnih uređaja. Te su tvornice uglavnom koncentrirane na jugu.
2. Štancanje dijelova automobila i ostalih industrija. Uglavnom nastaje udaranjem i šišanjem. Mnoga od tih poduzeća pripadaju tvornicama standardnih dijelova i nekim neovisnim pogonima za štancanje. Trenutno postoji nekoliko malih tvornica oko nekih tvornica automobila ili tvornica traktora.
3. Pečat u automobilskoj industriji. Crtanje je glavna metoda. U Kini je ovaj dio uglavnom koncentriran u tvornicama automobila, tvornicama traktora, proizvođačima zrakoplova i drugim velikim tvornicama, a neovisne velike tvornice za štancanje i crtanje rijetke su.
4. Tvornica žigova za dnevne potrebe. Neke rukotvorine, posuđe i tako dalje, ove tvornice također imaju velik razvoj posljednjih godina.
5. Posebna poduzeća za žigosanje. Na primjer, žigosanje zrakoplovnih dijelova pripada ovoj vrsti poduzeća, ali ove tvornice procesa također su uključene u neke velike tvornice.
6. Postrojenje za žigosanje električnih dijelova za kućanstvo. Te su se tvornice pojavile tek nakon razvoja kućanskih aparata u Kini, a većina ih se distribuira u poduzećima za kućanske aparate.
Tehnološki zahtjevi metalnih dijelova za štancanje
1. Materijali koji se koriste za metalne dijelove za štancanje ne bi trebali zadovoljiti samo tehničke zahtjeve dizajna proizvoda, već i zahtjeve postupka štancanja i obrade nakon štancanja (poput rezanja, galvanizacije, zavarivanja itd.). Vrsta
2. Pri projektiranju strukturnog oblika dijelova za utiskivanje metala, trebaju se usvojiti jednostavne i razumne površine (poput ravnine, cilindrične površine, spirale) i njihova kombinacija. Istodobno, broj obrađenih površina i površina obrade trebaju biti što je moguće manji. Vrsta
3. Odabirom razumne metode pripreme slijepe obrade u mehaničkoj proizvodnji može se izravno koristiti profil, lijevanje, kovanje, štancanje i zavarivanje itd. Odabir slijepe probe povezan je sa specifičnim proizvodnim tehničkim uvjetima i općenito ovisi o proizvodnoj šarži, svojstvima materijala i mogućnost obrade. 4. Zahtjevi za oblikovanje metalnog štancanja. Za postupak oblikovanja, kako bi se poboljšala deformacija žigosanja i kvaliteta proizvoda, materijal bi trebao imati dobru plastičnost, mali omjer tečenja, veliki koeficijent usmjerenosti debljine ploče, mali koeficijent usmjerenosti ravnine ploče i mali omjer elastičnosti modula elastičnosti. Za postupak odvajanja nije potrebno da materijal ima dobru plastičnost, ali bi trebao imati određenu plastičnost. Što je plastičnost bolja, to se teže odvaja. Vrsta
5. Navedite troškove obrade dijelova s odgovarajućom proizvodnom točnošću i hrapavošću površine. Troškovi obrade dijelova za štancanje metalima povećavat će se s poboljšanjem preciznosti, posebno u slučaju visoke preciznosti, ovo povećanje je značajno. Stoga, kada nema osnove, ne smije se težiti visokoj preciznosti. Vrsta
Na isti način, hrapavost površine metalnih dijelova za štancanje također treba regulirati prema stvarnim potrebama podudarne površine. Tehnologija obrade dijelova za utiskivanje metala složenija je. Kako bi se osiguralo da izvedba metalnih dijelova za štancanje može zadovoljiti zahtjeve uporabe, potrebno je slijediti odgovarajuće zahtjeve postupka kako bi se osigurala izvedivost proizvodnje.
